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【环保研磨机的工作原理】 环保GMD2000系列研磨分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综
GMD2000系列生物农药高速研磨分散机的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
维酸钾注射液研磨分散机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入超高速破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。
吡喹酮混悬液研磨分散机运行原理： 混悬液研磨分散机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入混悬液破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。
SGN头孢噻肟钠研磨分散机，转速高达14000rpm，剪切力强，是国内设备的4-5倍。研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设备，磨头结构、分散盘的结构，也更适合细胞破碎、细胞破壁。采用博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统，可供工业化生产24小时运行。分体式结构，通过皮带提速，可根据调节转速，满足不同细胞破碎要求，合适的转速，合理的剪切力不易导致产品变性失活。
GMD2000系列头孢克洛混悬液研磨分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径微米级0.2-2μm，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。德国进口分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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