超高速均质机是化工领域提升研磨混合效率的核心设备,其通过高速剪切、撞击和空化效应实现纳米级颗粒分散和均匀混合。
1.高速剪切力
转子转速通常达10,000-30,000rpm(部分型号甚至更高),通过定子与转子的精密间隙(0.1-1mm)产生强剪切力,将物料颗粒细化至纳米级。
示例:处理纳米乳液时,可将其粒径稳定控制在20-100nm范围内。
2.高频撞击与空化效应
物料在高速流动中反复冲击定子或研磨齿,同时高压下产生空化气泡破裂,释放巨大能量破碎颗粒团聚体。
空化作用:瞬间局部高温(5000K)和高压(1000atm)可高效粉碎硬质颗粒(如陶瓷、金属氧化物)。
3.对流混合与热交换
高速搅拌促进物料快速循环,结合冷却系统(如夹套或外循环水)控制温度,避免热敏性物质降解。
二、超高速均质机使用与维护要点:
1.操作优化
预分散:粗颗粒物料需先经过砂磨机或球磨机预处理,避免堵塞均质机间隙。
参数调整:逐步增加转速和循环次数,避免一次性过高导致物料过热或设备损伤。
2.清洗与保养
每次使用后立即用清水或溶剂冲洗定转子,防止物料干结堵塞;定期检查密封圈和轴承磨损情况。
3.故障预防
常见故障:
粒度不达标:检查转子磨损、间隙过大或物料未充分预混。
噪音异常:可能是轴承缺油或物料中有硬质杂质(如未过滤的颗粒)。
解决方案:定期校准间隙(使用塞尺检测),配置前置过滤器(如50μm滤网)。
