高剪切分散机是一种用于颗粒物料的剪切、分散和混合的设备,以下是其组成结构及各部分的作用: 1.电机:作为动力源,为转子和刀片的旋转提供动力。通过控制电机的电压和频率,可以调节转子和刀片的转速,以满足不同物料的处理要求。
2.转子:固定在电机轴上,与电机一起旋转。转子上通常安装有刀片,通过高速旋转对物料进行剪切和分散。
3.刀片:固定在转子上,是实现物料剪切和分散的关键部件。刀片的形状和排列方式会影响剪切和分散的效果,常见的刀片形状有弯曲或直线状,不同的排列可以实现不同的剪切和分散效果。
4.筛网:位于外壳内部,用于控制物料的粒度和分散度。物料在经过刀片的剪切和分散后,会通过筛网,较大颗粒的物料可能会被拦截,从而保证最终产品的粒度均匀。
5.外壳:起到保护和固定内部部件的作用,包裹住转子、刀片和筛网等部件,防止物料在分散过程中飞溅出来,同时也为操作人员提供了安全保障。
6.定子:与转子相对,形成狭窄的工作间隙。物料在转子高速旋转产生的离心力作用下,从径向甩入定、转子之间的间隙中,受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而实现分散、破碎的效果。
7.工作腔:由定子和转子之间的间隙以及相关的容器结构组成。物料在工作腔内受到各种作用力,被加工成所需的状态。一般高剪切分散机由1-3个工作腔组成,处理量大,适合工业化在线连续生产。
8.进料口:物料通过进料口进入高剪切分散机的工作腔。根据物料的性质和处理要求,可以选择不同的进料方式和装置,如漏斗式进料、管道式进料等。
9.出料口:经过分散处理后的物料通过出料口排出。出料口的位置和设计也会影响物料的排出效率和产品的收集。
